链轮设计与加工:
片式、凸缘式链轮机加办法
(1)片式链轮加工:片式链轮普通采用钢板切割后再机加,可进步其资料应用率。小规格的链轮居多,小模数链轮,规范链轮占多数,车削后在滚齿机上加工,一次可加工数片。 (2)凸缘式链轮加工:凸缘式链轮加工有以下两种办法; A.整体加工,即用棒料切削加工后再加工齿形。此种办法资料应用率低,本钱高。 B. 焊接加工,很显然此种办法资料应用率比整体加工高,成木低。详细加工办法是:齿圈局部可用钢板切割后粗加工外径和轴孔,轴孔一侧留焊接坡口。然后采用棒料车凸缘局部成凸形,镇江链轮,齿圈局部和凸缘局部相拼后双面焊接再加工废品,焊口局部车圆弧。机加后再选定恰当的办法加工齿形。 焊接链轮的焊条较i好采用低氢焊条,避免45钢由于焊接焊口开裂。关于大型重要链轮焊接前焊条较i好预热,预热温度150-200,时间1-2小时。
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链轮加工刀具设计
链轮加工刀具主要有:1.规范滚刀应用在中小规范链轮的加工上。2.盘铣刀是按链轮齿形设计的一种多齿盘式刀具。普通在卧铣上加工链轮。3.成型刀是一种按链轮齿形设计的单齿刀具。加工时链轮靠分度头分度。成型刀装在立铣上单步加工。4.仿形切割加工,此种办法较简单,不需做任何刀具,只按链轮齿形做出切割榜样在仿形切割机上切割即可,切割后齿面需修磨、打光。链轮齿面热处置普通为HRC40-45,链轮标准,可高频处置或外表火焰淬火。低碳钢可渗碳处置。
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链轮的结构
齿形:链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,链轮参数,只需在图上注明'齿形按3RGB1244-85规定制造'即可,但应绘制链轮的轴面齿形,其尺寸参阅有关设计手册。
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